Lagerplätze: wie Sie sie codieren, um Ware schnell einzulagern und Bestellungen zu kommissionieren

In fast jedem kleinen Lager gibt es eine Person, die „weiß, wo alles ist“. Solange sie da ist, gehen die Bestellungen raus. Wenn sie in Urlaub geht, jemand Neues anfängt oder das Sortiment von dreihundert auf dreitausend Artikel wächst, beginnen die Wege von einem Ende zum anderen, die Produkte, die „nicht da sind“, obwohl sie da sind, und die Bestellungen, die in der falschen Größe verschickt werden.

Die Lösung sind weder mehr Leute noch mehr Regale, sondern dass jedes Produkt eine Adresse hat und diese Adresse im System steht, nicht im Kopf einer Person. In diesem Artikel geht es darum, wie Sie diese Adressen aufbauen, wohin Sie jede Ware beim Wareneingang legen und wie Sie sie nutzen, damit das Kommissionieren ein Rundgang wird und keine Suche.

Was ein Lagerplatz ist und wie er codiert wird

Ein Lagerplatz ist ein physisches Fach mit einem eindeutigen Code. Das übliche Format geht vom Großen zum Kleinen:

Einige Regeln, die später Probleme ersparen:

• Feste Länge und führende Nullen. A-03 und nicht A-3. So stimmt die alphabetische Reihenfolge mit der physischen überein, und jede nach Lagerplatz sortierte Liste kommt bereits in der Reihenfolge des Rundgangs heraus.
• Nummerieren Sie in Laufrichtung. Wenn die Mitarbeiterin auf einer Seite des Gangs hineingeht, steigen die Nummern in diese Richtung.
• Beschriften Sie das Fach, nicht nur das Regal, und wenn möglich mit Barcode. Den Lagerplatz beim Einlagern zu scannen verhindert das klassische „Ich hab's ins Fach daneben gelegt“.
• Ein Code, ein Ort. Verwenden Sie bei einer Umorganisation keine Codes wieder, ohne das System noch am selben Tag zu aktualisieren.

Fester oder freier Lagerplatz

Es gibt zwei Philosophien, und die meisten Shops mischen sie am Ende:

• Fest: Jeder Artikel hat immer sein Fach. Das ist leicht zu lernen und in einem Shop mit stabilem Sortiment leicht zu pflegen. Der Nachteil: Das Fach bleibt reserviert, auch wenn der Artikel ausverkauft ist.
• Frei oder chaotisch: Die Ware kommt ins erste passende freie Fach, und das System merkt sich, wo. Das nutzt den Platz besser, ist aber ohne ein System, das jede Bewegung erfasst, nicht zu beherrschen.

Für einen kleinen oder mittleren Onlineshop ist meist praktikabel: fester Lagerplatz für die Kommissionierung (das Fach, aus dem Bestellungen zusammengestellt werden) und eine Reserve oben oder in einer anderen Zone, in der der Überbestand frei abgelegt werden kann.

Eingehende Ware einlagern: Das Kriterium zählt

Das Einlagern (in der Logistik Putaway genannt) ist der Moment, der entscheidet, ob das Kommissionieren schnell oder langsam wird. Bei einer Lieferantenlieferung sollte jedes Produkt in ein mit Bedacht gewähltes Fach kommen, nicht in das nächstbeste freie neben der Tür.

Umschlag: Was am häufigsten rausgeht, liegt am griffbereitesten

Ordnen Sie die Artikel danach, wie oft sie in Bestellungen vorkommen, nicht nach verkauften Stückzahlen. Ein Produkt, das in vielen Bestellungen mit je einer Einheit vorkommt, kostet mehr Wege als eines, das in wenigen Bestellungen mit vielen Einheiten vorkommt. Die Artikel mit dem höchsten Umschlag gehören:

• in die Nähe des Packbereichs,
• auf Hüft- oder Brusthöhe, ohne Bücken und ohne Leiter,
• an den Anfang des Rundgangs.

Überprüfen Sie diese Einteilung jede Saison. Was Sie im Sommer verkauft haben, ist nicht das, was Sie im November verkaufen.

Was zusammen verkauft wird, liegt zusammen

Wenn Kunden fast immer das Produkt und sein Ersatzteil kaufen, oder die Hülle und die Schutzfolie, macht ein benachbartes Fach aus einer Bestellung mit zwei Stopps eine mit einem.

Was verwechselt wird, liegt getrennt

Umgekehrt: Fast identische Varianten (zwei Größen, zwei Spannungen, zwei ähnliche Farben) sollten nicht ohne deutliche Kennzeichnung in benachbarten Fächern liegen. Viele Kommissionierfehler sind keine Unaufmerksamkeit, sondern eine Frage der Nachbarschaft.

Gewicht und Volumen

Schweres nach unten und an den Anfang des Rundgangs, damit es im Wagen nichts Zerbrechliches zerdrückt. Sperriges in seine eigene Zone, auch wenn es sich schnell dreht.

Vom Lagerplan zum Kommissionierweg

Mit gut codierten Lagerplätzen heißt eine Bestellung zusammenzustellen nicht mehr „suchen gehen“, sondern „einer Liste folgen“. Drei übliche Arten, das zu organisieren:

1. Bestellung für Bestellung. Die Mitarbeiterin sammelt eine komplette Bestellung, verpackt sie und holt die nächste. Einfach, passend bei wenigen Bestellungen pro Tag.
2. In Wellen oder Chargen. Mehrere Bestellungen werden gebündelt, das Lager wird einmal durchlaufen und dabei die Gesamtmenge jedes Artikels entnommen; danach wird am Packtisch auf die Bestellungen verteilt. Das spart viele Wege, wenn sich Bestellungen Produkte teilen.
3. Cluster. Man durchläuft das Lager mit einem Wagen mit mehreren Kisten, eine pro Bestellung, und legt an jedem Fach in jede Kiste ihren Anteil. Das verbindet die Ersparnis der Welle mit der Trennung nach Bestellung.

In allen drei Fällen muss die Liste nach Lagerplatz sortiert und in Laufrichtung herauskommen (in S-Form durch die Gänge, ohne zurückzugehen). Und ist die Welle einmal gestartet, sollte sich die Liste nicht mehr ändern: Kommt mitten in der Arbeit eine neue Bestellung, geht sie in die nächste.

Häufige Fehler

• Lagerplätze in einer separaten Tabelle, die niemand pflegt und die beim Kommissionieren niemand sieht.
• Eine Kommissionierliste, sortiert nach Bestellnummer oder Produktname, die zwingt, das Lager mehrmals zu durchqueren.
• Das Entnommene nicht prüfen. Ein Barcode-Scan beim Greifen des Produkts erkennt die falsche Größe, bevor sie im Karton landet.
• Lieferscheine mit internen Daten (Lagerplätze, Einkaufspreise), die im Paket des Kunden landen.
• Eine Umorganisation des Lagers an einem Montag mitten in der Aktion. Das macht man in einer ruhigen Woche, mit aktualisiertem System am Ende.

Wie Sie das in PrestaShop lösen

PrestaShop erlaubt es, pro Produkt einen Lagerplatz zu speichern, organisiert damit aber nicht die Arbeit im Lager. RKR Picking schon: Es bietet eine Kommissionier-Warteschlange mit Ampel nach Alter, Kommissionierwellen Bestellung für Bestellung, gebündelt oder als Cluster mit nach Lagerplatz berechnetem und eingefrorenem Rundgang, damit sich die Liste mitten in der Arbeit nicht ändert, und eine Sammel-App auf dem Handy mit Scan, Mengen und „nicht gefunden“. Dazu kommen optionale Sortierfächer, eine Verteilung fehlender Ware, die zuerst die ältesten Bestellungen vervollständigt, Lieferscheine ohne Lagerplatz und andere interne Daten sowie die Prüfung des Versandetiketts per Scan. Es ist mit PrestaShop 8 und 9 kompatibel. Läuft Ihr Shop auf einer älteren Version, funktioniert Simple Order, sein Vorgänger, ab PrestaShop 1.7.3: Es zeigt dem Lager nur die Bestellungen in den von Ihnen gewählten Status, jede Zeile mit Foto, Lagerplatz, EAN13 und Menge, und prüft das Entnommene mit dem Barcodescanner.